簡介:
管線式乳化機采用特殊設計的高速轉子與定子的組合,在馬達的驅動下,轉子以其極高的線速度和高頻機械效應所來強勁動能,使物料在轉、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而達到分散、研磨、乳化的效果。
根據不同的工藝要求配置多級轉、定子組合和復合式結構。
特點:
管線式乳化機的特點是處理量大,可在線連續生產,粒徑分布范圍窄,勻度高,節能高效,噪音低,運轉平穩等,可用于工業生產和中試產品的乳化、均質和分散??梢赃B接管路配套使用。
使用應用:
1、該類設備通常安裝在反應釜的底部或管線上,物料從進料口進入,經高速剪切后,從出料口出來,可以連續操作,也可用于循環往復式工藝過程。聯接處的管道采用金屬波紋管,具有柔性,便于對位。
2、機座墊平穩,用地腳螺栓固定,安裝過程中應考慮日后的操作和維護保養空間。
3、對于流動性較差的物料,建議在進料口處用流量相匹配的泵輸送。
4、在安裝中,設備進、出料口端必須安裝與進出口等徑的閥門,以控制物料進、出的計量和維護設備時截放物料用。
5、根據電機銘牌接入電源,并有良好的接地裝置。嚴禁在無液體流入本機體前運轉設備,以免損壞機械密封。
6、整個安裝施工過程中嚴禁異物進入定子、轉子高剪切區域。
試運行:
1、用手轉動聯軸器或打開電機風葉罩殼,用手轉動電機風葉,確認無卡死現象。
2、調整轉向:打開進、出口閥門,確認物料進入腔體內后,再啟動電動,調整轉向,使轉向與設備上的紅色箭頭方向一致。
3、調整流量:運轉后,測量電機電流,如果電流超過電機的額定電流,則調節閥門減小物料的進入量,如果電流低于電機的額定電流,則增大物料的進入量。
維護保養:
1、機械密封是一個易損件,其壽命與工況條件和維護保養有關,本機上的機械密封是依靠物料來冷卻的,所以嚴禁在機械密封的腔體內無物料的情況下運轉,以免損壞機械密封。
2、遇到凝固性物料,必須每班下班前,將工作腔內的物料用溶劑清洗干凈。